一、概述 对开式插板门为煤粉管道截断设备之一,采用机械密封条结合传动导向轮结构，适用于煤粉管道的煤粉阻断隔绝。性能及特征是按国外引进技术并吸取了国内同类型产品在设计和运行操作过程中所得经验而制作的。 二、功能 对开式插板门主要用于煤粉管道系统中，作截断介质用，具有全开及全关功能，动作灵活，运行可靠，关闭后，能确保截断介质流通。对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于磨损性介质，可以采用耐磨材料。 三、结构及工作原理 对开式插板门主要由框架、阀板、丝杆(气动无丝杆)、导槽或者导向轮、检修孔，执行机构等部分组成。框架采用钢板预成形，焊接制造；阀板根据阀体尺寸区分，小口径可用单板作为阀板，大口径阀板采用结构式样，由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成构体，传动分为暗杆形式和明杆形式暗杆结构丝杆与阀板为分体结构，明杆结构丝杆与阀板为整体结构，采用丝杆螺母传动，；阀体内部密封采用密封挡条，直接段焊在阀体内部。执行机构带动驱动轴回转，驱动轴再通过螺母转动达到开关传动作用，关闭位置时，阀板上下两层面板边缘靠近金属密封挡条形成机械密封，此时阀板、密封挡条已将整个介质流道截断。传动形式为气动时无丝杆传动，用气动执行器的推杆连接门板的连接螺母，采用气动执行器的推力和拉力带动门板开启或关闭。 四、插板阀组件 框架由结构钢制成，法兰边适合于螺栓连接或焊接方法与烟道固定。 阀板采用整体单板结构或者上下封板结构， 丝杆轴一般是根据进使用工况采用不同的材质加工而成。 轴颈采用填料密封，为保证轴封与轴的同心，采用可调式轴封外壳。由于轴封外壳不直接与框架焊接，而是采用螺栓把轴封外壳紧固在框架上，为此轴封外壳可随着轴的偏移而偏移，保证了轴封与轴的同心。 垂直插板阀采用双面挡条制成导槽结构，阀板与阀体之间采用金属密封挡条密封，并用焊接工艺将密封挡条断焊在阀体上，使插板阀关闭时能够紧靠在框架内壁上的密封挡条上，从而起到密封作用。特种密封结构除外， 水平插板阀采用半面挡条，半面导向轮结构，插板阀的密封结构由密封挡条板结合软密封盘根组成。阀板与阀体之间半面采用金属密封挡条密封，并用焊接工艺将密封挡条断焊在阀体上，使插板阀关闭时能够紧靠在框架内壁上的密封挡条上，从而起到密封作用。另一面是导向轮，不设密封挡条。端面插槽用密封盘根密封，确保无外漏。特种密封结构除外，水平下粉管道外部需开设清灰人孔。 插板阀出厂时已经将叶片的关闭程度调整到最佳位置，一般情况下不需要再调整；如果在插板阀安装就位后发现泄漏现象严重，一定要仔细检查阀板的关闭程度，如果需要就可以调节传动装置来调整阀板的关闭程度，以保证插板阀的密封效果。
五、安装、使用及维护注意事项 〈一〉插板阀的安装及使用维护注意事项： 1.插板阀本体在运输、存贮及吊装过程中应将阀体水平,以防变形。 对于防腐材料插板阀，在运输、存贮及吊装过程中应不能让其同碳钢材料接触或摩擦，以免影响镍基合金材料的防腐性能。 2. 插板阀在烟道管路布置中，应根据设备情况选择安装形式。 3. 插板阀在安装时方向为便于人孔检修方向，水平安装插板阀安装应将有导向轮一侧向下安装，垂直安装插板阀安装方向以便于检修人孔方向安装。 4.分体插板阀，在组成一个整体时，请注意各框架拼接处的标识，应依照所给的标识相互对应拼装，不得混拼； 5.插板阀框架与烟道接口法兰面接触处可不加密封垫，直接上紧联接螺栓，再进行搭接板的密封焊。对于防腐不锈钢材质挡板门，要采用相应不锈钢焊条作密封焊； 6.安装单位在现场工地安装时，如果采用其它支撑方式，必须保持插板阀不变形，同时在安装过程中，应确保阀体不能被碰撞变形； 7.插板阀调试前，上紧所有相关紧固件，清扫掉内、外部的所有杂物。 8.调试时要保证阀板动作灵活，叶片关闭时机械密封严密，限位开关保护准确； 9. 明杆插板阀外部设备安装不能影响阀杆工作行程 10. 插板阀正式投运前一定要保证相关辅件及控制设备全部调试好，并均可正式同时投入运行； 11.插板阀在运行使用中，应经常通过检修人孔对丝杆做防护保护处理，防止丝杆锈死，影响设备传动。
〈二〉传动装置安装及使用维护注意事项 1.执行装置与插板阀驱动丝杆装配时,应保证阀板在全关闭位置，仔细装配，不能采用硬性敲打式装配； 2.执行装置的调试、使用与维护详见执行装置厂家使用说明书。 |
